Paneelmööbli tootmisliini ühe peamise masinana onCNCruutermasinmõjutab otseselt valmistoote mõju.Pikaajalisel kasutamiselCNCruutermasin, siis otsik kulub paratamatult ja enneaegne väljavahetamine mõjutab tootmise efektiivsust ja töötlemise täpsust., kuid otsaku vahetamine võib otsaku väärtust täielikult ära kasutada, mis nõuab, et me suudaksime mõistlikult aru saada natuke kulumist.
1. Vastavalt biti eluea tabelileCNCruutermasin(töödeldud toorikute arvu alusel) kasutavad seda tootmise suunamiseks mõned seadmeid tootvad ettevõtted või ühe toote masstootmisettevõtted.See meetod sobib kallite kosmosetööstuse, auruturbiinide ja autotööstuse võtmekomponentide, näiteks mootorite, tootmiseks.ettevõte.
2. Vaadates natukeCNCruutermasin, kui reha esikülg kulub ja lõikab plastmaterjale, puutuvad laastud ja reha esikülg üksteisega kokku, mis moodustab peamiselt poolkuu kulumise.Kui külgpind kulub ja lõikab hapraid materjale, on laastu ja reha esiosa vaheline kontaktpikkus lühike ning tera suhteline nüri ring muudab külgpinna rohkem kulumiseks.Piirdekuluga terase lõikamisel on peamine lõikeserv sageli tooriku väliskesta ja teisese lõikeserva lähedal.Küljel on tipu lähedal lihvitud sügavamad sooned.
3. VaadakeCNCruutermasintöötlemine.Kui töötlemise ajal tekib vahelduvaid ebaregulaarseid sädemeid, tähendab see, et otsik on kulunud ja otsikut saab õigeaegselt vahetada vastavalt tööriista keskmisele elueale.
4. Vaata saepuru värvi ja kuju.Kui saepuru värvus muutub, tähendab see, et töötlemistemperatuur on muutunud, mis võib olla biti kulumine.Saepuru kuju vaadates tundub, et saepuru on mõlemalt poolt sakiline, saepuru on ebanormaalselt kõverdunud ja saepuru jaguneb peenemaks.Need nähtused on aluseks bittide kulumise üle otsustamisel.Vaadates tooriku pealispinda on eredad jäljed, kuid karedus ja suurus pole palju muutunud, mis on tegelikult tööriist kulunud.
5CNCruutermasinkuulab heli, intensiivistub töötlemisvibratsioon ja kui tööriist ei ole kiire, tekitab bit ebatavalist müra.Pöörake alati tähelepanu sellele, et vältida "noa kleepumist", mis põhjustab tooriku vanarauamist.Kui töödeldaval detailil on tööriista väljalõikamisel tõsised jämedused, väheneb karedus, muutub tooriku suurus ja muud ilmselged nähtused on samuti lõiketera kulumise määramise kriteeriumiks.
Postitusaeg: märts 02-2022